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看完這波鋼球知識,你就成專家了

  鋼球無疑是全世界粉碎工業目前,乃至可預見將來的第一大耐磨材料消耗件。根據資料顯示,2008年我國國內僅選礦一個行業即消耗了約200萬噸各種材質的鋼球。

  鋼球是圓的,發生了物理性變化,有整齊或不規則的圓鋼棒材、方鋼棒材,經過加熱,在達到一定的設定溫度下,依靠模具自由鍛造成型,現代化的技術最近幾年又創造了新的業績,實現了完全軋機生產、輥鍛生產的可喜一步,相信一代又一代的鋼球人,還會繼續為此奮斗著,因為這是一種樂趣,你只有走進鋼球浩瀚的的世界里,就會感觸到它不是生硬的鐵塊,它也是有靈性的、是美的化身,你試想:一個圓圓的鋼球游離于159彩票里面,在不停的運轉,把大的礦石進行粉碎,貢獻于世界,與生活里的一切都緊密的相連,多么如同我們人類的天宮一號、二號一樣,在探索著、在運轉著。

  1、鋼球成長過程:

  我國的鋼球制造有著很長的發展歷史,從抗日戰爭時期為適應軍械的維修在瓦房店建立了中國第一個軸承生產工廠——也就是現在瓦軸的前身。

  由于技術落后,無法自己制造鋼球,當時也為了控制中國軸承的生產技術,鋼球一直都是在日本生產,后運送中國在進行裝配。

  解放前期,瓦房店軸承廠的一些工人不甘落后精神,決定自己制造鋼球,在無技術,無圖紙,設備非常落后的情況下,自己動手制造出了中國歷史上的第一粒鋼球,開創了中國鋼球的發展史。

  追溯世界鋼球的發展史,要從德國1883年造出了世界上第一臺磨球機,雖然外形原始,結構簡單,但是開創看人類鋼球的制造先河。

  我國解放后,中央政府為了盡快恢復國民經濟,建立了以工業發展的指導思想,建立了一大批骨干企業。

  但作為金、農機、化工、汽車、拖拉機、機床、軍工行業不可缺少的重要配件——軸承,卻在技術上,處于非常落后的境地,軸承無可厚非的成為當時重點發展的行業。瓦軸便成為第一批重點發展企業。

  為了盡快適應發展,不得不從蘇聯引進當時先進的鋼球生產技術和設備,并派出專人到蘇聯進行學習,50年代在洛陽建立了洛陽軸承廠,標志著我國軸承行業具備系統化、規模化、工業化生產能力。當時收到一些條件限制,主要是蘇聯生產模式復制的影響,當初從原件生產到裝配都有一家企業完成,鋼球是軸承重要的組成部件,為滿足各大軸承廠的需求,在蘇聯的幫助下建立專門生產鋼球的車間和鋼球廠,開始大批量的生產鋼球。

  瓦軸、哈軸、洛軸可以說是中國鋼球的發源地。當時他們的設備,工藝相差不大。現在很多企業依然延續著當初的生產工藝:采用冷鐓—硬磨的方式。

  這樣就展開了中國鋼球史上的六個階段:

  第一階段:中國70年代以前,談不上工藝而言,簡單粗燥;

159彩票  第二階段:1971-1983年:主要還是鐵削球的生產,工藝簡陋落后;

  第三階段:1983-1990年:開始認識到科學的重要,逐步向科學化發展,但鋼球的破碎率偏高,在這期間還沒有充分認識到鋼球內應力的重要性;

  第四階段:1991-2004年,工藝化技術逐步成熟,產品走向世界,碳素鋼、合結鋼甚至貝氏體鋼球開始有了研究,走向市場,有了系統性的鋼球淬火工藝,制作螺旋裝置的設備,使用鹽浴回火技術,并且開創性的開始了技術改造的提升階段,由傳統的煤炭加熱方式逐步轉變為-煤氣發生爐-重油加熱爐-天然氣加熱爐-電爐生產的過程;

  前三個階段尤其是一、二階段,6m以上的159彩票還剛剛起步,礦山正在逐步崛起,因此,2000年后實際上開始了鋼球要產量、要質量的真正階段。

159彩票  第五階段:2005-2010年,帶動為產業化生產,提高產量,我國的鋼球逐步被世界大型礦山所認可,走向世界,開始走科學化的路子;

159彩票  第六階段:2010年至今,發展非常的快,以山東鍛造之鄉章丘為例,從2000年時的年產一萬噸,十幾年的發展如今達到三十幾萬噸,況且技術在不斷的刷新,材質在不斷的優化,礦山使用的磨機在不斷的增大,對鋼球的要求也在與時俱進的提高著。