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帶大家了解鋼球熱處理

159彩票為了保證鋼球的壽命和可靠性,需對鋼球進熱處理加工,可提高其硬度、剛度等力學性能。一般包括退火、淬火、回火、附加回火及冷處理等。


1、退火

熱鐓壓后的鋼球毛坯要進行球化退火,以得到細粒狀珠光體組織、改善機械加工性能。


159彩票2、淬火

為了提高鋼球的硬度、強度、耐磨性和抗接觸疲勞性能,并通過回火得到良好的彈性、韌性和尺寸穩定性等綜合力學性能,要進行淬火處理。 


(1)淬火加熱常用設備  目前,鋼球淬火常用的加熱設備有:箱式電阻爐、鹽浴電阻爐和鼓形電阻爐。

1) 箱式電阻爐:鋼球在箱式電阻爐內加熱,其品種規格和批量,一般無嚴格限制,但作為大批量生產,其效率不及連續式的鼓形電阻爐高;勞動條件也差。但是,箱式電阻多用性強,上馬快,很適用于中小型工廠。

159彩票2)鹽浴電阻爐:用鹽浴電阻爐加熱鋼球,品種規格和批量均不受限制,這種爐子加熱速度快、溫度均勻、氧化脫碳少而且萬能性強。但是,需要脫氧、撈渣等;勞動強度大、勞動條件差。目前,這種爐子在中小型工廠使用仍較為普遍。

3)鼓形電阻爐:鼓形電阻爐是軸承生產中鋼球專用淬火加熱爐。其加熱均勻,質量穩定,勞動條件好,并可聯成淬火、回火連續生產線或自動生產線。這種爐子在中大型軸承廠中是鋼球淬火的主要設備。


(2) 淬火加熱工藝淬火加熱溫度和加熱時間,是鋼球淬火的兩個重要工藝參數,必須合理選取。

GCr15鋼的淬火加熱溫度的確定,一方面要達到規定的硬度,同時必須避免組織中出現過冷奧氏體轉變為非馬氏體產物,另一方面得到彌散度符合要求的馬氏體,鋼球直徑越大,其在淬火槽中的冷卻就越慢,并且為確保淬火質量,碳、鉻和錳在奧氏體中溶解量應越多。因此,鋼球直徑越大,淬火加熱溫度應越高。


鋼球淬火加熱時間和鋼球直徑、加熱爐型以及裝爐量等工藝因素有關。一般,鋼球在連續加熱爐中加熱的時間,可近似按下式計算(常規裝爐量):

在鼓形爐中加熱時,系數a=10;隨著爐子容量、裝爐量和其他工藝參數的不同,a可以偏離20%-25%。

1、回火與附加回火

回火可以降低內應力,穩定組織和尺寸,并在稍微降低硬度的情況下大大提高韌性和得到良好的綜合力學性能。

鋼球回火,一般是在電爐,油爐中進行的,保溫時間為2-3h,若進行高溫回火,保溫時間為3h,一般低溫

在附加回火的介質為空氣者,如操作中發現工件表面出現氧化色,應采取保護措施或適當縮短保溫時間。

4、冷處理
小鋼球和精度較高的鋼球一般要經過冰冷處理,以減少殘余奧氏體,穩定幾何精度,但是,在美國、日本一般都不采用冰冷處理。這是因為冰冷處理會影響鋼球壽命。殘余奧氏體的存在,對鋼球壽命是有益的,尤其是殘余奧氏體在16%-18%。